將MS密封膠加人到動力混合機中,升溫至120℃抽真空脫水2h,待釜內(nèi)溫度降至40 0C以下,在氮氣保護下加人質(zhì)量分數(shù)0. 1%的催化劑,并在真空條件下混合均勻,最后迅速將物料壓人膠管中。
評估MS密封膠的循環(huán)疲勞力學性能,將試驗結果ASTMD1243規(guī)范中建議的標準模型(12.7mmx12.7mmx50.8mm)所得結果進行對比分析發(fā)現(xiàn),當膠條寬深長比相同時,較小試件的疲勞現(xiàn)象與標準試件的疲勞現(xiàn)象相似。
關于水對丁基防水嵌縫膠的老化作用,指出水會促使硅氧鍵發(fā)生水解,同時水也會促進交聯(lián)反應,禍合熱和紫外光的作用,整體表現(xiàn)為降解占主導地位,交聯(lián)密度下降,拉伸粘結強度下降。
對包含硅烷改性聚氨酯密封膠在內(nèi)的多種硅烷改性聚氨酯密封膠進行了老化試驗研究,具體試驗條件見表。紫外光一熱一水浸是硅烷改性聚氨酯密封膠產(chǎn)品標準中的檢驗方法,在前文提到的多個標準中均包含。
人工加速老化試驗是研究MS密封膠耐久性能的一般方法,通過在實驗室中模擬服役條件,促進MS密封膠老化,從而研究膠體老化行為二研究指出,熱、水、紫外光、機械應力和它們的招合作用是導致MS密封膠老化的主要因素。
未涂覆底涂料的雙組分硅烷改性聚氨酯密封膠樣品在堿性水、酸性水與鹽水介質(zhì)中無一例外地出現(xiàn)了破壞,且所有的破壞均以粘結破壞的形式呈現(xiàn)。這些結果表明,與去離子水相比,堿性水、酸性水與鹽水介質(zhì)對雙組分硅烷改性聚氨酯密封膠的粘結性能產(chǎn)生了更為顯著的負面影響。