基礎聚合物MO-PDMS的粘度對高強度低密度MS密封膠性能的影響。MO-PDMS分子中烷氧基含量的多少主要取決于其摩爾質(zhì)量的大小。摩爾質(zhì)量越大,MO-PDMS粘度越大,烷氧基的活性和含量越低,其反應的空間位阻越小。
將制備好的硅烷改性聚氨酯密封膠樣品均勻涂布在干燥、無油污的玻璃片上。將涂布的玻璃片放置在恒定溫度(25℃)和相對濕度(50%)的環(huán)境中。每隔一段時間(1 h)觀察涂布的硅烷改性聚氨酯密封膠樣品,直至其表面不再粘膩、不沾手為止。這個時刻被記錄為表干時間。
CFG丁基防水嵌縫膠的彈性模量為40.5kPa,大于C10-CFG和CATCFG丁基防水嵌縫膠,該差異是由于CFG丁基防水嵌縫膠<100%的化學交聯(lián))的交聯(lián)網(wǎng)絡較強,而C10-CFG(95%的化學交聯(lián)和5%疏水相互作用)和CAT-CFG丁基防水嵌縫膠(接近100%的化學交聯(lián))的交聯(lián)網(wǎng)絡相對較弱。
CFGMS密封膠的溶脹率最大,其次是CAT-CFGMS密封膠,C10-CFGMS密封膠溶脹率最小,而雙重改性CAT-C10-CFGMS密封膠則介少CAT-CFG和C10-CFG。CFGMS密封膠溶脹率大,這是由于其只有單一的化學交聯(lián)方式,抗溶脹能力弱。
初期階段MS密封膠MS密封膠試樣逐漸被拉伸變長,中間部位膠體出現(xiàn)向內(nèi)凹陷的頸縮現(xiàn)象。隨著荷載持續(xù)增加,拉伸強度曲線出現(xiàn)明顯拐點,表明材料開始進入塑性變形階段。
推動了國內(nèi)單組分聚氨酯密封膠產(chǎn)品在生產(chǎn)與應用技術上的快速發(fā)展。為深入探究溫度對單組分聚氨酯密封膠力學性能的影響規(guī)律,本研究選取市場銷量高、品牌知名度大的4種型號單組分聚氨酯密封膠作為試驗對象。
MS密封膠的制備將合成的MS密封膠按照如下連續(xù)步驟制備MS密封膠(以下份數(shù)均為質(zhì)量份):(1)在雙行星式攪拌機中,加入MS密封膠100份、增塑劑70份、降模劑3份、紫外線吸收劑1份和光穩(wěn)定劑1份,在室溫下攪拌lOmin(分散轉(zhuǎn)速為0、刮刀轉(zhuǎn)速為50r/min);(2)加入碳酸鈣200份、欽白粉10份和觸變劑20份。
硅烷改性聚氨酯密封膠的合成方法之一是雙鍵硅氫化銷售的硅烷改性聚氨酯密封膠就是采用該方法合成的。該方法需要使用貴金屬鉑或者其他重金屬催化劑,這些催化劑殘留在產(chǎn)品中無法除去,且使用的前體不飽和基團封端的高分子量聚醚難以獲得。