在聚氨酯密封膠擠出性試驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)中,對(duì)擠出筒、擠膠試驗(yàn)條件與評(píng)價(jià)方法給出了明確的規(guī)定,對(duì)擠出過程實(shí)現(xiàn)的設(shè)備無涉及。
有機(jī)硅硅烷改性聚氨酯密封膠體系中所囊括的原料品種非常豐富,通常是優(yōu)選聚二甲基硅氧烷為基膠材料,以氣相或碳酸鈣等填料補(bǔ)強(qiáng),最后輔以交聯(lián)劑、偶聯(lián)劑和催化劑等功能助劑混制而成。
當(dāng)軟段為PBA和PTMG時(shí),隨著PTMG比例的增加,相應(yīng)硅烷改性聚氨酯密封膠的熔點(diǎn)、剪切強(qiáng)度降低;當(dāng)軟段為PBA , PTMG和2502A時(shí),相應(yīng)硅烷改性聚氨酯密封膠的熔點(diǎn)降低(這是由于軟段和硬段微相分離程度的增加。
MS密封膠微觀形貌的影響由圖3可知:MS密封膠基MS密封膠的結(jié)晶能力較強(qiáng),軟段的晶核間距較近,結(jié)晶時(shí)相鄰晶體彼此阻礙,形成了晶粒較小、緊密相連的結(jié)晶形態(tài)。
可知:PBA和MS密封膠的分子結(jié)構(gòu)相似,PBA-2000比MS密封膠-2000更柔順,但由前者制成的MS密封膠的粘接強(qiáng)度更高(這是由于前者具有良好的結(jié)晶性所致);與PBA和MS密封膠相比。
以聚醋多元醇或聚醚多元醇為軟段、芳環(huán)及二異氰酸醋鏈段為硬段,制備丁基防水嵌縫膠。其中軟段多元醇的主鏈結(jié)構(gòu)(尤其是非晶態(tài)結(jié)構(gòu))對(duì)丁基防水嵌縫膠的力學(xué)性能、粘接性能和熔融溫度等影響較大,前者的結(jié)晶度、結(jié)晶速率以及結(jié)晶形態(tài)是直接決定后者的力學(xué)性能、粘接性能和光學(xué)性能等重要因素。
這是由于硅烷改性聚氨酯密封膠硬段質(zhì)量分?jǐn)?shù)降低,氫鍵作用減少,因此RCPP層剝離力下降,同時(shí)硅烷改性聚氨酯密封膠柔性增大與PET薄膜貼合緊密。硅烷改性聚氨酯密封膠經(jīng)水煮后內(nèi)外層剝離力均能滿足國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)GB/T 41168-2021對(duì)鋁塑復(fù)合膜耐蒸煮性能的需求。
將不同聚氨酷預(yù)聚體(pre-PU-A 1, pre-PU-A2 ,pre-PU-A3 , pre-PU-A4, pre-PU-AS)制備的硅烷改性聚氨酯密封膠用于薄膜復(fù)合,并對(duì)復(fù)合膜性能進(jìn)行測(cè)試。
pre-PU一核磁共振氫譜,M結(jié)構(gòu)與聚a多元醇PET-A一致,a在7.5X10-6一8.0X10-6之間為丁基防水嵌縫膠結(jié)構(gòu)中苯環(huán)上的4個(gè)氫質(zhì)子峰。