在MS密封膠生產灌裝中一般用GB!m 13477-92規(guī)定的試驗方法測定的密度標定3(10 mL灌裝容量。如密度為1.(10 gfmL的MS密封膠灌裝3(10 g應該符合要求.但客戶反映按此方法灌裝的產品凈容量不足。
本文利用加速退化試驗對從失效機理層面建立的電連接器用丁基防水嵌縫膠失效物理方程、密封性能退化軌跡模型和可靠性統(tǒng)計分布模型進行了驗證,并評估了丁基防水嵌縫膠在貯存環(huán)境下的可靠壽命,主要結論如下:
基于驗證后的電連接器用硅烷改性聚氨酯密封膠的性能退化軌跡模型、失效物理方程和可靠性統(tǒng)計模型,利用最小二乘估計和極大似然估計法計算得到25℃-500oRH貯存環(huán)境下密封件的可靠壽命,如表8所示。
為保證試驗樣品能夠真實反映丁基防水嵌縫密封膠在電連接器中的實際狀態(tài),同時考慮到節(jié)約人力和物料資源,制備圖2所示的試驗樣品,其中丁基防水嵌縫密封膠材料為聚氨醋膠,上下用絕緣板固定,絕緣板中間安裝10根插針。
本文所驗證的可靠性模型為基于失效機理的貯存環(huán)境應力下硅烷改性聚氨酯密封膠的可靠性模型,包含退化量分布、退化軌跡模型以及失效物理方程三個方面的內容,因此有必要從上述三個角度對模型進行驗證,以保證模型的正確性。
中空玻璃MS密封膠中摻入與中空玻璃內道MS密封膠不相容的礦物油,或中空玻璃裝配時使用了含礦物油的玻璃膠、耐候膠或門窗填縫膠,導致中空玻璃外道MS密封膠出現(xiàn)析油、內道MS密封膠出現(xiàn)溶解。